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液下渣浆泵配件的补焊事项

  补焊是指为修补工件(包括锻件、机械加工件、铸件等)异常而进行的焊接工作。为保证此工艺过程的正常进行,以获得优良的焊缝,在产品的制造过程中通常要采用连续的操作。它可以恢复各种原因引起的零件损坏现象,当我们的液下渣浆泵配件在进行补焊之前,一定要做好清理工作,另外,还要注意以下事项。
  1、根据铸钢件的异常情况,对焊区问题可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法去除。
  2、液下渣浆泵配件焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物须彻底清理。
  3、配件在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
  4、条件允许情况下,尽可能水平位置施焊。
  5、液下渣浆泵配件补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。
  6、铸钢件表面堆补焊时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满,焊面无损伤,裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等问题;焊波均匀。
  有了上述内容的详细介绍之后,我们更要清楚,液下渣浆泵配件在进行补焊前一定要将异常问题彻底解决,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。我们在操作的时候要掌握基础的事项要求才能做出正确的处理,以上内容相信可以帮助到大家。
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